高壓往復泵既能夠被看成是一種高壓泵,當然它也是一種往復泵,所以它一起具有這兩種泵的特點。在現代工業生產中,高壓泵往復泵有被頻頻的運用到,所以有必要對他的運用和組成進行一番了解。
所涉及到的多種運用領域中,石油、化工等職業是較為典型的,高壓往復泵在此被作為流程泵來運用。這么一來,它在工業上能夠用來高壓清洗除垢,或者是鍋爐給水、液壓機械的傳動源。此外,其也能夠用在需要高壓流體且對工藝流程脈沖要求比較高的場合中。
經過剖析以為,高壓往復泵進出口單向閥的規劃要求在制作上的確很難得到保證,由于閥為帶下導向錐形閥,閥導向套一起兼顧了導向和升程限制器的作用,且在閥同一側。從結構上看,單向閥的升程限位受力處有退刀槽,此處在熱處理中由于受熱不均容易產生應力會集,從而出現缺點。從結果來看,就會因閥桿和導向套同軸度保障不了而折斷。
這是由于這個原因,咱們起先改善主要考慮的是增加閥桿強度,也便是改變其原有的材質和閥桿位,但效果仍不理想。后來,咱們將缸體閥座腔孔定位改為閥座和閥套一體定位,并加大閥組件與缸體閥孔空隙,這樣加工精度和同心度都較容易滿意運用要求。
除此之外,還將高壓往復泵的單向閥打開時升程限位點改到閥盤密封面背面,閥桿導向放在閥孔內。這樣一來,有用的避開了應力會集,并且大大改進了單向閥的運用壽命。
而提到它的結構組成其實也并不算復雜,包含了電動機、聯軸器、減速器、傳動部分、泵頭部分及公共底座等組成部件,每個部件的材料和結構都是經過精心選用和規劃的,以滿意高壓環境下的特殊要求。
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