簡述高壓往復泵用途及特點

2021-04-10 08:20:05

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高壓往復泵主要適用于石油、化工、化肥工業作為流程泵，油田、鹽礦作為注水泵，鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵、修建、造船、化工等工業的高壓清洗除垢，鍋爐給水、液壓機械的傳動源、以及食品、制藥、儀表等需求高壓流體且工藝流程脈沖要求高的部門。

高壓往復泵特點：

1、自吸能力強；

2、理論流量與工作壓力無關，只取決于轉速、泵缸尺度及作用數；

3、額外排出壓力與泵的尺度和轉速無關；

4、流量不均勻；

5、轉速不宜太快；

6、對液體污染度不很敏感；

7、結構較復雜，易損件較多。

閥進入泵缸內。當活塞自右向左移動時，缸內液體受擠壓，壓力加大，由排出閥排出。活塞往復一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個工作循環；這種泵稱為單動泵。若活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動泵。活塞由一端移到另一端，稱為一個沖程。

那么高壓往復泵應該怎么才能做好修理工作？下面無錫大力士高壓清洗設備有限公司高壓往復泵小編帶你一起來看看。

高壓往復泵怎么修理好：

①噴漆

檢驗合格后要對工件噴漆，要求：噴漆均勻，不允許流掛。

②加溫固化

施工完結的工件，要求停留30分鐘后進行加溫固化。

③制造

模具、東西預備，將工件、膠粘劑進行預熱，需要嚴厲依照配比進行混合拌和。完結后的膠粘劑，盛在料盤中對預熱完結的工件進行施膠，膠粘劑在料盤中停留不能超過3分鐘，以保障可以對工件的全粘合。

④研磨

加溫固化后，工件要嚴厲依照尺度進行研磨處理。

⑤外表處理

對工件進行補焊、脫脂處理、噴砂除銹處理。

噴砂除銹：去除外表氧化層，目視檢查，能看見均勻的金屬本色。噴砂處理完后，工件不允許用帶有油脂的手套直接接觸，一定要注意防潮。

高壓除磷泵

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