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高壓泵廠家:高壓除磷泵的工藝流程

2022-09-01 15:11:41

高壓泵廠家無錫大力士高壓清洗設備有限公司為您介紹高壓除磷泵的工藝流程

高壓泵廠家高壓除磷泵的工藝流程

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高壓除磷泵在高溫狀態下被氧化,在其外表形成一層比較密的氧化鐵皮。在軋制前如果不可以把這層氧化鐵皮除掉,在軋制的過程中它們會被軋輥壓入到帶鋼外表,影響其外表質量。殘留的氧化鐵皮也會加快軋輥的磨損,下降軋輥的使用時長。如帶鋼需要酸洗的時候,殘留的氧化鐵皮會增加酸洗的難度,增加酸耗。泵的輸出泵流量因鋼坯的原料和除磷速度改變而改變,電機的輸出功率也隨之改變。流量、壓力的調整只經過設置壓力變送器得設定值,操作簡單方便,自動化程度高,節能性好,系統耗水量、耗電量都很低,運轉費用少。

高壓除磷泵主要是使用高壓水射流對熱軋鋼坯外表產生的熱變、沖擊、振蕩、沖刷等作用。其作用原理是熱軋零件在高壓水的噴發下,鋼坯上附著的氧化鐵皮外表局部急冷,產生快速收縮,然后使氧化皮裂紋擴展,并有部分翹曲,變形后的氧化皮在高壓水射流的沖擊下十分易破碎。因而,在鋼坯軋制前,需求除掉外表的氧化鐵皮。使用高壓水的機械沖擊力來除掉氧化鐵皮(高壓水除磷)的辦法是通行有效的作法。

外部引入水為凈環水,水質達到除磷泵用水的要求(進口水壓在0.25~0.30MPa),從外部引入水進入高位水箱,再經高壓除磷泵加壓后,進入高壓水管路系統。因為鋼坯的原料、除磷程度不同,鋼坯除磷所需求的用水量和壓力也不一樣,為了保證鋼坯除磷效果,選用變頻器來調節除磷水量和壓力。噴嘴的挑選在高壓水射流除磷系統中占有很重要的位置,噴嘴的結構方式和幾許尺寸對噴發水流的各參數及除磷效果有明顯的影響。噴嘴的挑選需求滿足以下要求:

高壓除磷泵保證鋼坯四面除磷,規劃上盡量下降噴嘴筆直噴發的間隔,進步水射流沖擊力,保證除磷質量,削減軋件外表溫度的下降問題。除磷環選用不銹鋼管,除磷噴嘴選用紅寶石噴嘴。依據各除磷點鐵皮的數量、除磷速度和鏟除的難易程度,需合理挑選噴嘴的數量。水射流需具有必定散射角,散射角α應在22°至32°之間,α過小會導致噴嘴在集水管上裝置的數量增多,然后耗水量也會添加,而假如α過大時,可削減噴嘴數量和耗水量,但除磷效果會變差。

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